「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷中新网兰州6月6日电(李润泽)在第54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化(shíhuà)公司,只见花红树绿,工艺管道颜色标识(biāozhì)清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是一个自(zì)1958年选址建立后至今已有近70年历史(lìshǐ)的石化园区。
以绿为墨(mò):持续开展绿色清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐花在管廊(guǎnláng)边悄然绽放,淡紫色的(de)花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而(shíér)发出清脆的鸣叫。
5年来,兰州石化累计新增绿地14.82万平方米(wànpíngfāngmǐ),绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过(lùguò)花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工(gōngsīyuángōng)徐博向记者分享道。
兰州石化园区(yuánqū)绿意盎然。李润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建起与(yǔ)炼化转型升级发展相匹配的环保治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力(nénglì)现代化、提高生态环保工作质效(zhìxiào)上下大功夫。今年1至5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等(děng)指标全面下降。
“不管是废水还是废弃固渣,我们(wǒmen)都按要求进行达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质(wùzhì)的排放远低于国家指标值。在生产(shēngchǎn)过程中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从(cóng)源头上做到节水、节能,减少整个生产过程中的废弃物(fèiqìwù)排放。”兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道。
兰州石化园区街道绿树成荫。李(lǐ)润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺(gōngyì)开展废气(fèiqì)提标整治,建成投运的(de)3万吨/年硫磺回收(huíshōu)装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年增产硫磺1.5万吨,实现污染减排和变废为宝“双丰收”。
科创为笔:回收技术落笔绿色“新(xīn)答卷”
油气(yóuqì)回收,简单来说,就是在装卸油品和(hé)储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等方法,实现环保达标。
兰州石化(shíhuà)油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化+催化氧化”治理技术,不仅涵盖“三苯(běn)”罐区、铁路公路装车栈桥、洗槽(xǐcáo)站全流程治理系统(xìtǒng),还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产装置(zhuāngzhì),兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作(gōngzuò)中坚持同部署、同安排、同检查、同考核。如果排放(páifàng)不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在(zài)99.9%以上,排放浓度仅为国家排放限值的四分之一,在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时,年直接经济效益超过百万元(bǎiwànyuán),为行业(hángyè)储运系统油气排放治理创新(chuàngxīn)实践提供了宝贵的经验。
不仅如此,兰州石化储运系统应用(yìngyòng)区域性(qūyùxìng)VOCs回收处理技术,还在收集、输送和(hé)工艺处理三个方面实现了新的突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到(dào)清洁生产,从智能(zhìnéng)管控到循环利用(lìyòng),兰州石化以绿色低碳为墨,以科技创新为笔,不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)
中新网兰州6月6日电(李润泽)在第54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化(shíhuà)公司,只见花红树绿,工艺管道颜色标识(biāozhì)清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象这是一个自(zì)1958年选址建立后至今已有近70年历史(lìshǐ)的石化园区。
以绿为墨(mò):持续开展绿色清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐花在管廊(guǎnláng)边悄然绽放,淡紫色的(de)花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而(shíér)发出清脆的鸣叫。
5年来,兰州石化累计新增绿地14.82万平方米(wànpíngfāngmǐ),绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过(lùguò)花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工(gōngsīyuángōng)徐博向记者分享道。
兰州石化园区(yuánqū)绿意盎然。李润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建起与(yǔ)炼化转型升级发展相匹配的环保治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力(nénglì)现代化、提高生态环保工作质效(zhìxiào)上下大功夫。今年1至5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等(děng)指标全面下降。
“不管是废水还是废弃固渣,我们(wǒmen)都按要求进行达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质(wùzhì)的排放远低于国家指标值。在生产(shēngchǎn)过程中,我们也特别注重循环经济的发展,这几年通过不断的技术改造,从(cóng)源头上做到节水、节能,减少整个生产过程中的废弃物(fèiqìwù)排放。”兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道。
兰州石化园区街道绿树成荫。李(lǐ)润泽 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺(gōngyì)开展废气(fèiqì)提标整治,建成投运的(de)3万吨/年硫磺回收(huíshōu)装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年增产硫磺1.5万吨,实现污染减排和变废为宝“双丰收”。
科创为笔:回收技术落笔绿色“新(xīn)答卷”
油气(yóuqì)回收,简单来说,就是在装卸油品和(hé)储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等方法,实现环保达标。
兰州石化(shíhuà)油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化+催化氧化”治理技术,不仅涵盖“三苯(běn)”罐区、铁路公路装车栈桥、洗槽(xǐcáo)站全流程治理系统(xìtǒng),还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产装置(zhuāngzhì),兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作(gōngzuò)中坚持同部署、同安排、同检查、同考核。如果排放(páifàng)不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保达标。”
装置投运以来,非甲烷总烃去除率稳定在(zài)99.9%以上,排放浓度仅为国家排放限值的四分之一,在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时,年直接经济效益超过百万元(bǎiwànyuán),为行业(hángyè)储运系统油气排放治理创新(chuàngxīn)实践提供了宝贵的经验。
不仅如此,兰州石化储运系统应用(yìngyòng)区域性(qūyùxìng)VOCs回收处理技术,还在收集、输送和(hé)工艺处理三个方面实现了新的突破,实现了98%以上的油气收集效率。
从油气回收到(dào)清洁生产,从智能(zhìnéng)管控到循环利用(lìyòng),兰州石化以绿色低碳为墨,以科技创新为笔,不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)



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