美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单红网时刻新闻记者(xīnwénjìzhě) 丁晴 衡阳报道
衡钢(hénggāng)在衡阳,绝对是企业中的“大咖”。
衡钢的(de)全称是衡阳(héngyáng)华菱钢管有限公司。作为城中大厂,往往都有五颜六色的光环。
有人说它是红色。因为衡钢(hénggāng)创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载(shíqīzài)。
有人说它是金色。因为衡钢在(zài)全球无缝钢管(wúfènggāngguǎn)行业位列第五,创造过很多“第一”。
也有人说它是绿色。因为如今(rújīn)的衡钢厂区像公园,其(qí)四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳(héngyáng)华菱钢管有限公司航拍图。(除另有标注外,图片(túpiàn)均由衡钢提供)
那么(nàme),它到底是什么颜色?
在6月5日世界环境日前夕,记者(jìzhě)来到衡钢探访。
“企融入城”还是“企城相离(xiānglí)”?
成为(chéngwéi)城中大厂,衡钢“情非得已”。
1958年(nián)建厂时,衡钢位于衡阳的郊区。随着(suízhe)城市不断扩张,衡钢厂区渐成城市中心地带。
“企融入城”还是“企城相离(xiānglí)”的抉择,摆到了台面上。
“衡钢(hénggāng)有自己的思考,搬迁(bānqiān)不是(búshì)治本之策,只有实施清洁生产,走绿色发展的路子,才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在2001年(“十五”规划初期(chūqī)),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标。
▲衡钢花团锦簇,四季常绿(chánglǜ)。
不搞搬迁搞蜕变(tuìbiàn),首先得改变厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年,衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足(mǎnzú)吸附粉尘的工业需求,又(yòu)构建出(chū)层次分明的生态景观。
如今,80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过(chāoguò)省级园林式(yuánlínshì)企业35%的标准。
记者行走在衡钢厂区,只见绿树成荫(lǜshùchéngyīn),鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗(shǎdàhēicū)”的印象早已不复。
▲白鹭经常飞到衡钢厂区来(qūlái)“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边(zhōubiān)的空气质量更好了,连白鹭都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述(miáoshù)厂区变化。
“工厂变公园,厂区(qū)变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅生态(shēngtài)和谐的画卷。
“植绿”是表皮(biǎopí),“减碳”才是筋骨
据(jù)报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳(tàn)排放占全国碳排放总量的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。
在衡钢人(gāngrén)眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题。
▲衡钢厂(gāngchǎng)区绿树成荫。
“近年来,衡钢先后投入20个亿的资金(zījīn)用于‘绿色衡钢’的打造(dǎzào),其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造(gǎizào)项目上。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账”。
开始时,巨额资金的投入压力、持续攀升的运行(yùnxíng)成本、少数员工对(duì)环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢(hénggāng)”的蜕变之战势在必行。
2019年,衡钢启动覆盖生产全流程的超低(chāodī)排改造,增加环保设施60套,构建起“密不透风(mìbùtòufēng)”的绿色防护网。
到今年6月底,衡钢所有超低(chāodī)排放改造项目将全部竣工投运。
▲衡钢的炼钢除尘系统(xìtǒng)有效减少环境污染。
衡钢新增的炼铁原料场封闭大棚,宛如一条条蓝色丝带的皮带(pídài)通廊连接炼铁各大工序(gōngxù)。
“这是我们的‘皮带(pídài)通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢(hénggāng)安全环保部负责人王辉说。
这个项目(xiàngmù)总投资约(yuē)6000万元,对炼铁区域转运站、配料室等运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用(yòng)矿不见矿,用煤(méi)不见煤”的清洁生产,能有效抑制以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区空气质量。
衡阳市生态环境(shēngtàihuánjìng)局大气环境科甘淄文向记者介绍:“衡钢这些(zhèxiē)年(nián)在超低排放改造方面做了很多工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅减少。”
数据显示:颗粒物减排(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物(dànyǎnghuàwù)减排78%。
▲鸿华公司的(de)清洁运输车队。
近年来,衡钢(hénggāng)先后(xiānhòu)获得“湖南省园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。
在衡钢工作了31年的老工友陈育伟(chényùwěi)向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天(sāntiān)。”
钢铁行业是能耗大户(dàhù),衡钢“变废为宝”,大力开展循环利用工程。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合(zōnghé)污水处理站,废水循环利用率达到98%,污水接近零排放(língpáifàng)。
目前,衡钢原料中(zhōng),废钢占比约40%,此举让吨(dūn)钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色衡钢”,正一步步(yíbùbù)炼成。
“双碳(shuāngtàn)”赛道上,衡钢在能耗、排放方面做“减法”,在管理、技术(jìshù)方面做“加法”。
去年12月,衡钢双碳推进科成立,像一把精准的“手术刀(shǒushùdāo)”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个(sāngè)精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准(jīngzhǔn)。联合(liánhé)第三方检测机构开展全流程碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据。
管控精准。建立公司(gōngsī)—分厂—产线三级碳管理梯队(tīduì),培养专业化人才队伍,夯实“双碳”工作基础。
施策(shīcè)精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》,明确资源投入优先级,为衡钢的全面绿色转型(zhuǎnxíng)绘制出清晰路线图。
▲用矿不见矿,用煤不见煤。一条条(yītiáotiáo)宛如蓝色(lánsè)丝带的皮带通廊,连接着炼铁各大工序。
有了管理赋能,衡钢开足马力向绿色低碳转型(zhuǎnxíng)。
比如,成为湖南(húnán)第一家布局氢氧切割技术的钢企。
“氢氧切割过程烟尘小且无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在新技术领域上的投入(tóurù),我们可以说是(shì)不遗余力。”衡钢双碳推进(tuījìn)科科长聂东勇对记者说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术(jìshù),准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保需求,又(yòu)创造经济价值。
记者注意到(dào),环保管控的智能化细节在衡钢随处可见。
环保智能管控平台投入运行,涵盖(hángài)有组织排放、无组织排放、清洁运输、视频监控、统计分析等管理(guǎnlǐ)模块,做到公司环保“一张(yīzhāng)图”管理。
▲衡钢的环保(huánbǎo)智能管控平台。
利用硬核科技,衡钢玩转(wánzhuǎn)“绿色魔法”。
这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演另一种“无缝衔接”——与自然和解、与城市共生,同时也(yě)提供了一些启示(qǐshì)。
绿色转型中的(de)产城融合效益。衡钢绿色转型,带来(dàilái)的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前城市发展的一个(gè)重要方向。国家发改委曾在全国选择60个地区(dìqū)开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园区远离城区,而产城(érchǎnchéng)融合能大幅提升交通效率和资源利用效率,节约成本(chéngběn)。
衡钢的例子也证明,企业并不一定要(yào)从城中搬离。产城融合也能倒逼企业绿色发展(fāzhǎn)。
▲衡钢厂区既有钢铁工业的(de)硬核,又有生态自然的秀美。
钢铁行业“黑”变“绿(lǜ)”的(de)革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。
众所周知,钢铁生产(shēngchǎn)带来(dàilái)高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型,虽然过程艰难,但包括(bāokuò)衡钢在内,许多企业进行了卓有成效的探索。
像钢铁这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对(duì)其他行业来说,应该更有(yǒu)信心。
▲湘江(xiāngjiāng)两岸,老工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网)
绿色(lǜsè)转型是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随着阵痛,并不是一件(yījiàn)容易的事。
衡钢目前年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低(dī)的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心(juéxīn)和魄力。
然而,正因为衡钢选择走绿色转型之路,才能不断(bùduàn)推动(tuīdòng)科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也推动起企业生产技术革新,进而(jìnér)提升了企业的市场竞争力和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在要求,也是所有企业(qǐyè)都(dōu)面临的一道考题。
与其等到考试结束的(de)“铃声”响起,不如像衡钢(hénggāng)一样,早点在“试卷”上落笔。
红网时刻新闻记者(xīnwénjìzhě) 丁晴 衡阳报道
衡钢(hénggāng)在衡阳,绝对是企业中的“大咖”。
衡钢的(de)全称是衡阳(héngyáng)华菱钢管有限公司。作为城中大厂,往往都有五颜六色的光环。
有人说它是红色。因为衡钢(hénggāng)创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载(shíqīzài)。
有人说它是金色。因为衡钢在(zài)全球无缝钢管(wúfènggāngguǎn)行业位列第五,创造过很多“第一”。
也有人说它是绿色。因为如今(rújīn)的衡钢厂区像公园,其(qí)四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳(héngyáng)华菱钢管有限公司航拍图。(除另有标注外,图片(túpiàn)均由衡钢提供)
那么(nàme),它到底是什么颜色?
在6月5日世界环境日前夕,记者(jìzhě)来到衡钢探访。
“企融入城”还是“企城相离(xiānglí)”?
成为(chéngwéi)城中大厂,衡钢“情非得已”。
1958年(nián)建厂时,衡钢位于衡阳的郊区。随着(suízhe)城市不断扩张,衡钢厂区渐成城市中心地带。
“企融入城”还是“企城相离(xiānglí)”的抉择,摆到了台面上。
“衡钢(hénggāng)有自己的思考,搬迁(bānqiān)不是(búshì)治本之策,只有实施清洁生产,走绿色发展的路子,才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在2001年(“十五”规划初期(chūqī)),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标。
▲衡钢花团锦簇,四季常绿(chánglǜ)。
不搞搬迁搞蜕变(tuìbiàn),首先得改变厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年,衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足(mǎnzú)吸附粉尘的工业需求,又(yòu)构建出(chū)层次分明的生态景观。
如今,80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过(chāoguò)省级园林式(yuánlínshì)企业35%的标准。
记者行走在衡钢厂区,只见绿树成荫(lǜshùchéngyīn),鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗(shǎdàhēicū)”的印象早已不复。
▲白鹭经常飞到衡钢厂区来(qūlái)“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边(zhōubiān)的空气质量更好了,连白鹭都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述(miáoshù)厂区变化。
“工厂变公园,厂区(qū)变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅生态(shēngtài)和谐的画卷。
“植绿”是表皮(biǎopí),“减碳”才是筋骨
据(jù)报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳(tàn)排放占全国碳排放总量的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。
在衡钢人(gāngrén)眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题。
▲衡钢厂(gāngchǎng)区绿树成荫。
“近年来,衡钢先后投入20个亿的资金(zījīn)用于‘绿色衡钢’的打造(dǎzào),其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造(gǎizào)项目上。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账”。
开始时,巨额资金的投入压力、持续攀升的运行(yùnxíng)成本、少数员工对(duì)环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢(hénggāng)”的蜕变之战势在必行。
2019年,衡钢启动覆盖生产全流程的超低(chāodī)排改造,增加环保设施60套,构建起“密不透风(mìbùtòufēng)”的绿色防护网。
到今年6月底,衡钢所有超低(chāodī)排放改造项目将全部竣工投运。
▲衡钢的炼钢除尘系统(xìtǒng)有效减少环境污染。
衡钢新增的炼铁原料场封闭大棚,宛如一条条蓝色丝带的皮带(pídài)通廊连接炼铁各大工序(gōngxù)。
“这是我们的‘皮带(pídài)通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢(hénggāng)安全环保部负责人王辉说。
这个项目(xiàngmù)总投资约(yuē)6000万元,对炼铁区域转运站、配料室等运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用(yòng)矿不见矿,用煤(méi)不见煤”的清洁生产,能有效抑制以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区空气质量。
衡阳市生态环境(shēngtàihuánjìng)局大气环境科甘淄文向记者介绍:“衡钢这些(zhèxiē)年(nián)在超低排放改造方面做了很多工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅减少。”
数据显示:颗粒物减排(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物(dànyǎnghuàwù)减排78%。
▲鸿华公司的(de)清洁运输车队。
近年来,衡钢(hénggāng)先后(xiānhòu)获得“湖南省园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。
在衡钢工作了31年的老工友陈育伟(chényùwěi)向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天(sāntiān)。”
钢铁行业是能耗大户(dàhù),衡钢“变废为宝”,大力开展循环利用工程。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合(zōnghé)污水处理站,废水循环利用率达到98%,污水接近零排放(língpáifàng)。
目前,衡钢原料中(zhōng),废钢占比约40%,此举让吨(dūn)钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色衡钢”,正一步步(yíbùbù)炼成。
“双碳(shuāngtàn)”赛道上,衡钢在能耗、排放方面做“减法”,在管理、技术(jìshù)方面做“加法”。
去年12月,衡钢双碳推进科成立,像一把精准的“手术刀(shǒushùdāo)”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个(sāngè)精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准(jīngzhǔn)。联合(liánhé)第三方检测机构开展全流程碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据。
管控精准。建立公司(gōngsī)—分厂—产线三级碳管理梯队(tīduì),培养专业化人才队伍,夯实“双碳”工作基础。
施策(shīcè)精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》,明确资源投入优先级,为衡钢的全面绿色转型(zhuǎnxíng)绘制出清晰路线图。
▲用矿不见矿,用煤不见煤。一条条(yītiáotiáo)宛如蓝色(lánsè)丝带的皮带通廊,连接着炼铁各大工序。
有了管理赋能,衡钢开足马力向绿色低碳转型(zhuǎnxíng)。
比如,成为湖南(húnán)第一家布局氢氧切割技术的钢企。
“氢氧切割过程烟尘小且无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在新技术领域上的投入(tóurù),我们可以说是(shì)不遗余力。”衡钢双碳推进(tuījìn)科科长聂东勇对记者说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术(jìshù),准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保需求,又(yòu)创造经济价值。
记者注意到(dào),环保管控的智能化细节在衡钢随处可见。
环保智能管控平台投入运行,涵盖(hángài)有组织排放、无组织排放、清洁运输、视频监控、统计分析等管理(guǎnlǐ)模块,做到公司环保“一张(yīzhāng)图”管理。
▲衡钢的环保(huánbǎo)智能管控平台。
利用硬核科技,衡钢玩转(wánzhuǎn)“绿色魔法”。
这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演另一种“无缝衔接”——与自然和解、与城市共生,同时也(yě)提供了一些启示(qǐshì)。
绿色转型中的(de)产城融合效益。衡钢绿色转型,带来(dàilái)的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前城市发展的一个(gè)重要方向。国家发改委曾在全国选择60个地区(dìqū)开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园区远离城区,而产城(érchǎnchéng)融合能大幅提升交通效率和资源利用效率,节约成本(chéngběn)。
衡钢的例子也证明,企业并不一定要(yào)从城中搬离。产城融合也能倒逼企业绿色发展(fāzhǎn)。
▲衡钢厂区既有钢铁工业的(de)硬核,又有生态自然的秀美。
钢铁行业“黑”变“绿(lǜ)”的(de)革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。
众所周知,钢铁生产(shēngchǎn)带来(dàilái)高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型,虽然过程艰难,但包括(bāokuò)衡钢在内,许多企业进行了卓有成效的探索。
像钢铁这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对(duì)其他行业来说,应该更有(yǒu)信心。
▲湘江(xiāngjiāng)两岸,老工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网)
绿色(lǜsè)转型是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随着阵痛,并不是一件(yījiàn)容易的事。
衡钢目前年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低(dī)的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心(juéxīn)和魄力。
然而,正因为衡钢选择走绿色转型之路,才能不断(bùduàn)推动(tuīdòng)科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也推动起企业生产技术革新,进而(jìnér)提升了企业的市场竞争力和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在要求,也是所有企业(qǐyè)都(dōu)面临的一道考题。
与其等到考试结束的(de)“铃声”响起,不如像衡钢(hénggāng)一样,早点在“试卷”上落笔。











相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎